不銹鋼板片除垢清洗劑產(chǎn)品簡介

換熱器片清洗劑快速溶解水垢、灰塵、膠狀物質(zhì)和微生物粘泥等污垢，不會產(chǎn)生垢塊剝落堵塞管路現(xiàn)象。高效可靠地保護設(shè)備金屬，對鋼、銅、不銹鋼、鋁、鍍鋅層等及橡膠均安全。洗后迅速恢復系統(tǒng)工作性能，顯著提高致冷效率，大幅度降低耗電量和運行成本。本品無毒無害，清洗操作安全方便，不影響環(huán)境和操作人員健康。

1、除垢效果好。

2、對材料安全。

3、操作安全、方便。

4、經(jīng)濟—可稀釋5-10倍使用。

5、BY-101換熱器清洗劑可有效去除碳酸鹽水垢、酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢、混合水垢。

使用方法

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

預防結(jié)垢的措施

1、運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2、新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進入換熱器。

3、在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。 

不銹鋼板片除垢清洗劑包裝貯存

25kg塑料桶裝，存于陰涼處，保質(zhì)期二年。

注意事項

1.清洗不銹鋼、塑料材質(zhì)設(shè)備可不用緩蝕劑，對銅、碳鋼需投加0.3%金屬緩蝕劑和0.05%銅緩蝕劑保護。稀釋后才可以加入金屬緩蝕劑和銅緩蝕劑，否則藥劑濃度高，會使緩蝕劑失效。

2.藥劑清洗濃度不能隨意提高，濃度高和溫度高時會分解，冒刺激性紅煙，請馬上用水稀釋，并排污停止清洗，貴重設(shè)備清洗時請用標準腐蝕試片監(jiān)測腐蝕率。

3.清洗環(huán)境應通風，如沾染皮膚、眼睛，馬上用大量清水沖洗。